Наша история и миссия
1993
Как всё начиналось?
История нашей компании началась в 1993 году. В стране было непросто с работой и зарплатами, особенно для людей творческих и технических профессий. В нашей семье как раз соединились два подхода: инженерный и художественный. В какой-то момент стало понятно, что эти навыки можно использовать вместе и попробовать делать собственный продукт.
Первым коммерческим продуктом стали гипсовые игрушки. В формопластовые формы заливали гипс, заготовки шлифовали, вручную красили аэрографом и кистями, а затем покрывали лаком. Получались коты, собаки, зайцы, птицы и другие небольшие фигурки. Они хорошо продавались и фактически стали первым настоящим семейным делом.
Обычно история поставщика не относится к главным критериям выбора. Но за тридцать с лишним лет у нас накопилось достаточно опыта, вещей и историй, которые хорошо объясняют, как устроена компания сегодня. Поэтому расскажем всё по порядку.
1994–1995
Следующим материалом стала кожа. В середине 1990-х выбор товаров в магазинах был совсем не таким, как сегодня, а спрос на качественные аксессуары быстро рос. Первые модели из кожи хорошо приняли розничные магазины, причем часть из них сразу выкупала товар, без реализации и отсрочек.
Технологии тоже сильно отличались от нынешних. Многие операции выполнялись вручную, а некоторые приемы сегодня встречаются редко. Например, для объемного тиснения и декоративных элементов кожу нарезали, истончали ножом почти до прозрачности, проклеивали, прогревали и собирали пинцетом в сложные формы. Так появлялись, например, объемные кожаные цветы, которыми украшали шкатулки. Несколько таких работ сохранились на фотографиях.
Постепенно сформировались целые коллекции кожаных аксессуаров: кошельки, очечники, ключницы, заколки, серьги, браслеты. Под мастерскую оборудовали отдельную однокомнатную квартиру, появились первые сотрудники. Почти все заметные доходы вкладывались обратно в дело: в материалы, инструменты и оборудование.
С самого начала мы старались серьезно относиться к дизайну и конструкторской части. По мере роста мастерской появились компьютерное проектирование и более точная работа с чертежами. Для небольшого семейного производства тех лет это был важный шаг.
1996–2000
В какой-то момент появилась первая кожаная шкатулка. Деревообрабатывающего оборудования у нас тогда не было, да и разместить его было негде. Поэтому конструкцию пришлось придумать исходя из того, что было доступно.
Листы картона нарезали на ровные полосы, проклеивали и высушивали. Затем полосы обкатывали горячим утюгом вокруг металлической формы. Слои картона склеивались и образовывали прочный корпус. Крышку и дно делали из обработанного оргалита, после чего шкатулку обтягивали кожей и украшали кожаными деталями, узорами, цветами, иногда минералами.
Шкатулки быстро нашли своих покупателей. Подобных изделий на рынке почти не было, магазины заказывали новые партии, а мастерская постепенно переходила от небольшого ремесленного производства к работе с более серьезными объемами.
Поворотным стал первый крупный заказ на партию шкатулок для государственных наград. Он во многом определил направление работы компании на следующие годы.
За первым заказом пришли следующие. Проекты становились крупнее, требования к точности, отделке и конструкции росли. Наши футляры использовали для государственных наград, в том числе в Казахстане. Работа с такими заказами дала нам большой опыт в создании сложных ложементов и нестандартных конструкций, где значение имел буквально каждый миллиметр.
2001–2002
Следующим этапом стало сотрудничество с компанией, которая производила деревянную упаковку. У партнеров было деревообрабатывающее производство, у нас был накопленный опыт отделки футляров. Некоторое время мы выполняли отделочные работы для шкатулок стороннего производства.
Довольно скоро стало понятно, что деревянное производство нужно осваивать самостоятельно. Для собственного цеха мы арендовали уже полноценное производственное помещение в полуподвальной части медицинского колледжа на улице Чекистов.
Масштаб работы изменился. Появились форматно-раскроечные станки, пилы, фрезеры, шлифовальные машины, прессы и другой профессиональный инструмент. В команду пришли специалисты по работе с деревом. Мы осваивали новый материал, выстраивали процессы и постепенно собирали производственную базу, на которой компания росла дальше.
2003–2013
За следующие десять лет производство заметно выросло. Мы открыли вторую площадку, специализировавшуюся на работе с ценными породами массива, футлярах премиального сегмента и сложных финишных покрытиях. В том числе освоили полиэфирный глянец, технологию, которая требует высокой квалификации и аккуратности на каждом этапе.
Большую часть загрузки в этот период обеспечивали государственные и крупные корпоративные заказы. На протяжении многих лет мы работали с государственным Монетным двором и производили футляры для государственных наград.
В наших футлярах вручали медали и ордена государственным деятелям, военным, дипломатам, спортсменам и представителям самых разных профессий. Среди запомнившихся проектов был комплект для ордена «Родительская слава». У него оказался особенно сложный ложемент, зато готовый футляр получился действительно красивым.
К этому времени производство работало в устойчивом ритме, а объемы составляли десятки тысяч изделий в год. После кризиса 2008 года доля государственных проектов в обороте начала постепенно снижаться. Менялись бюджеты и система закупок, поэтому компания стала больше внимания уделять другим направлениям и коммерческим заказчикам. В целом это был долгий период стабильной работы и накопления производственного опыта.
2014–2016
2014 год оказался непростым для многих российских компаний. Резко выросли валютные курсы, вслед за ними подорожали импортное оборудование, комплектующие и расходные материалы. Заказчики пересматривали бюджеты, часть проектов была сокращена или отложена.
Одновременно нам не продлили аренду первой, основной производственной площадки. Полный цикл пришлось перенести на вторую площадку и заново организовать там часть процессов.
Вскоре выяснилось, что и эта территория готовится под снос и последующую застройку. Стало понятно, что производство снова придется перевозить.
Примерно в то же время под аренду начали готовить помещения завода «Арсенал». Для нас это оказалось удачным совпадением. Мы нашли площадку, которая хорошо подходила под структуру производства и позволяла разместить цеха значительно удобнее.
Новое помещение было светлым, с высокими потолками и большими окнами, нормальной инфраструктурой и удобным расположением недалеко от метро. После нескольких переездов возможность организовать производство под свои реальные процессы имела для нас большое значение.
2017–н. в.
Это уже новейшая часть нашей истории, и она пока продолжается. За последние годы мы серьезно обновили оснащение производства, вложились в современные технологии и усилили команду специалистами с большим практическим опытом.
Новые компетенции помогли доработать многие процессы, повысить точность производства и собрать собственный набор технологических решений. Параллельно мы запустили несколько розничных проектов. Во время пандемии именно сочетание разных направлений помогло компании сохранить устойчивость и продолжить работу.
Сегодня мы остаемся семейным бизнесом и развиваем несколько направлений. Основное из них: производство деревянной упаковки, футляров и аксессуаров на заказ, в том числе для корпоративных подарков. Кроме того, мы работаем с розничными партнерами и развиваем собственные бренды.
Дальше хотим расширять модельные ряды, осваивать новые материалы и технологии, совершенствовать производство. Есть и несколько проектов, о которых пока рано рассказывать. Покажем, когда будет что показывать.
Что по итогу?
Перед вами компания с историей длиной больше тридцати лет.
За эти годы мы прошли путь от небольшой семейной мастерской до полноценного производства, собрали сильную команду и выполнили множество очень разных заказов: от небольших серий до проектов государственного уровня.
За это время менялись материалы, оборудование, помещения, заказчики и сама экономика вокруг нас. Не менялся интерес к ремеслу и производству. Нам по-прежнему нравится придумывать конструкцию, искать технологическое решение, добиваться нужного качества отделки и видеть готовую вещь.
И, конечно, мы ценим клиентов, которые доверяют нам свои задачи. Особенно приятно, когда спустя годы они возвращаются с новым проектом или рекомендуют нас коллегам. Для производственной компании это, пожалуй, один из самых понятных признаков того, что мы делаем свою работу хорошо.
Давайте обсудим ваш проект
Расскажите, какую упаковку или изделие вы хотите сделать. Мы свяжемся с вами и предложим следующий шаг.
Нажимая кнопку отправки, я даю ИП Шипелику Леониду Александровичу отдельное согласие на обработку имени, телефона, e-mail и сведений о заявке для ответа и подготовки предложения. Условия и порядок отзыва — в Политике обработки персональных данных.